Traitement d'odeur de farine de poisson

- Aug 30, 2019-

Le gaz malodorant produit par la farine de poisson dans le traitement des équipements de production de farine de poisson a une composition chimique complexe et est lié à la fraîcheur des matières premières. Selon l'état actuel de la gouvernance industrielle, il n'y a pas de données d'analyse complète des composants. Selon notre enquête et nos références aux informations pertinentes, il est connu que le gaz malodorant dans le processus de traitement de la farine de poisson est principalement formé d’acroléine, de produits de dégradation du pétrole, d’hydrogène sulfuré, d’ammoniac, d’acide butyrique et d’acide valérique et de triméthylamine. Pour l'odorat humain, c'est inacceptable pour cette odeur. Il est inconfortable après le contact, ce qui affecte directement l'efficacité de la production des employés. Cela affecte également l'image de marque et entraîne des pertes économiques intangibles. Par conséquent, une odeur de farine de poisson est nécessaire dans la production de farine de poisson. Équipement de traitement, alors quel est son principe de fonctionnement?

L'oxydation photocatalytique est catalysée par l'action de la lumière visible de l'extérieur, qui utilise des semi-conducteurs et de l'air comme catalyseur, et utilise la lumière comme énergie pour dégrader la matière organique en CO2, H2O et autres composants non toxiques et inoffensifs. La société utilise la lumière ultraviolette artificielle comme source d’énergie et coopère avec le catalyseur nano TiO2 avec la plus forte activité et la plus grande efficacité de réaction après traitement spécial par notre société. Le gaz odorant résiduel peut produire le meilleur effet de purification après traitement.

Dans la réaction d'oxydation photocatalytique du semi-conducteur, le catalyseur à base de nano-TiO2 absorbe de l'énergie lumineuse pour générer un saut d'électron et un saut de trou par irradiation ultraviolette, et se combine en outre pour générer des paires électron-trou et de l'humidité adsorbée à la surface des gaz d'échappement (H2O). réagit avec l'oxygène (O2) pour former des radicaux libres et des radicaux ions superoxydes très actifs. Il peut traiter divers gaz résiduaires organiques tels que des hydrocarbures, des aldéhydes, des phénols, des alcools, des mercaptans, des benzènes, de l'ammoniac, des oxydes d'azote, des sulfures et d'autres COV et substances inorganiques sous l'action de l'oxydation photocatalytique. Réduits en dioxyde de carbone (CO2), en eau (H2O) et en autres substances non toxiques et sans danger, les molécules de gaz d'échappement purifiées sont activées et dégradées et l'odeur disparaît simultanément, ce qui joue un rôle dans l'épuration des gaz d'échappement. et des bactéries dans le pipeline. Peut être efficacement éliminé, car il n’ya pas d’additif dans la réaction d’oxydation photocatalytique, il n’y aura donc pas de pollution secondaire, le coût de fonctionnement n’est que l’utilisation de l’énergie électrique, il n’est pas nécessaire de changer de pièces fréquemment, l’utilisation de l’entreprise est assez énergétique -saving et respectueux de l'environnement.